1. 計(jì)量泵
輸送定量液體的精確度要求愈來愈高，有時(shí)還需要精確的配料比。為了完成這類液體的輸送任務(wù)，常采用計(jì)量泵或比例泵。計(jì)量泵是往復(fù)式的一種。除了裝有一套可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量的機(jī)構(gòu)外，其基本構(gòu)造與往復(fù)泵相同。計(jì)量泵是通過偏心輪把電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距離，可改變活塞的沖程從而改變流量。
2.旋轉(zhuǎn)泵
旋轉(zhuǎn)泵是依靠泵體內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用而吸入和排出液體。旋轉(zhuǎn)泵(rotary pump)也稱為轉(zhuǎn)子泵，它也屬于正位移泵。
石油、化工裝置中常見的旋轉(zhuǎn)泵有齒輪泵和螺桿泵，分述于后。
(1)齒輪泵
齒輪泵(gear pump)主要是由橢圓形開泵殼和兩個(gè)齒輪組成。其中一個(gè)齒輪為主動(dòng)齒輪，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，另一個(gè)為從動(dòng)齒輪，與主動(dòng)齒輪相嚙合而隨之作反方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因兩齒輪的齒相互分開，而形成低壓將液體吸入，并沿殼壁推送至排出腔。在排出腔內(nèi)，兩齒輪的齒互相合攏而形成高壓將液體排出。如此連續(xù)進(jìn)行以完成液體輸送任務(wù)。
齒輪泵流量較小，產(chǎn)生壓頭很高，適于輸送粘度大的液體，如甘油等。
(2)螺桿泵
螺桿泵(screw pump)主要由泵殼與一個(gè)或一個(gè)以上的螺桿所構(gòu)成。單螺桿泵的工作原理是靠螺桿在具有內(nèi)螺旋的泵殼中轉(zhuǎn)動(dòng)，將液體沿軸向推進(jìn)，后擠壓至排出口而排出。雙螺桿泵齒輪泵十分相象，它利用兩根相互嚙合的螺桿來排送液體。當(dāng)所需的壓力很高時(shí)，可采用多螺桿泵。
螺桿泵的轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，大出口壓力可達(dá)1.72×107Pa。流量范圍為1.5~500m3/h。若在單螺桿泵的殼內(nèi)襯上硬橡膠，還可用于輸送帶顆粒的懸浮液。螺桿泵的效率較齒輪泵高。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無噪音、無振動(dòng)、流量均勻?？稍诟邏合螺斔驼吵硪后w。
3.旋渦泵
旋渦泵泵殼呈正圓形，吸入口和排出口均在泵殼的頂部。至于泵體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與離心泵并不相同。葉輪1是一個(gè)圓盤，四周銑有凹槽，成輻射狀排列，構(gòu)成葉片2。葉輪和泵殼3之間有一定空隙，形成了流道4。吸入管接頭和排出管接頭之間有隔板5隔開。
泵體內(nèi)充滿液體后，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力作用，將葉片凹槽中的液體以一定的速度甩向流道，在截面積較寬的流道內(nèi)，液體流速減慢，一部分動(dòng)能變?yōu)殪o壓能。與此同時(shí)，葉片凹槽內(nèi)側(cè)因液體被甩出而形成低壓，因而流道內(nèi)壓力較高的液體又可重新進(jìn)入葉片凹槽再度受離心力的作用繼續(xù)增大壓力，這樣，液體由吸入口吸入，多次通過葉片凹槽和流道間的反復(fù)旋渦形運(yùn)動(dòng)，而達(dá)到出口時(shí)，可獲得較高的壓頭。
旋渦泵在開動(dòng)前也要灌水。旋渦泵在流量減小時(shí)壓頭增加，功率也增加，所以旋渦泵在開動(dòng)前不要將出口閥關(guān)閉，采用旁路回流調(diào)節(jié)流量。
旋渦泵的流量小、壓頭高、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。它在化工生產(chǎn)中應(yīng)用適宜于流量小、壓頭高及粘度不高的液體。旋渦泵的效率一般不超過40%。
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